關(guān)于同步帶輪的使用，有很多需要我們?nèi)プ⒁獾牡胤?，那么今天就讓小編為大家介紹一下同步帶輪減少節(jié)距誤差的方法吧!

　　為了保證傳動的準確性，達到傳動的同步目的，就要盡量減少和控鉚同步帶輪傳動的節(jié)距誤差。根據(jù)上述分析可知.節(jié)距誤差產(chǎn)生的原因很多，我們應針對誤差產(chǎn)生的原因采取有效的措施，以達到預期理想的效果。

　　節(jié)距誤差主要發(fā)生在設計和制造齒形帶和同步帶輪上，所以要按]SO和各國關(guān)于同步齒形帶的標準進行設計，而在制造時一定要嚴格控制各制造環(huán)節(jié)，井按檀測要求進行檀測。例如，為了減少和控制名邊形效應，在設計時，應對模具外徑給以正偏差值.同時根據(jù)節(jié)頂距h和骨架繩直徑的規(guī)定數(shù)值，在模具上確定骨架繩的相對位置，以保證節(jié)頂距h的數(shù)值.進而保證同步齒形帶的節(jié)線長度和帶的齒節(jié)距。

　　在制造同步帶輪時，為使帶輪節(jié)距誤差不超出允許值，應注意均勻分度和采用專用蒗刀進行加工。由于以上各種因素均與同步帶基體材料骨架繩材質(zhì)、模具材料和制造精度.制造工藝過程等有關(guān)，生產(chǎn)廠家應根據(jù)具體生產(chǎn)條件進行試驗來逐步消除各種影響節(jié)距誤差的西素，進而達到同步的傳動目的，并提高其使坩壽命。

　　為了堿少多邊形效應，在滿足傳遞有效圓周力的情況下，應盡量采用小節(jié)距齒形帶傳動為宜。在制造過程中，應控制骨架繩的松緊度以及取模時骨架繩的收螭率，為了消除在齒形帶開始運轉(zhuǎn)時期結(jié)構(gòu)上的伸長.通過實驗，對骨架繩應預先拉仲2～5小時(其拉力等于破壞載荷的3o%)后，再作為制造齒形帶的材料，以堿少帶節(jié)線長度的伸長和帶齒節(jié)距的變化。